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中国二重暨通裕重工“2.25Cr-1Mo-0.25V钢制加氢反应器顶部人孔法兰锻件”评审会圆满落幕

2017-12-17   来源:通裕重工

       2017年12月15日,二重集团(德阳)重型装备股份有限公司(简称“中国二重”)与通裕重工股份有限公司(简称“通裕重工”)在山东省禹城市组织召开“2.25Cr-1Mo-0.25V钢制加氢反应器顶部人孔法兰锻件”评审会,会议邀请特邀专家殷风春、中国石化工程建设有限公司高级工程师麻豁然、中国石油工程建设公司华东设计分公司副总工谢育辉/夏志远、中石化广州(洛阳)工程有限公司副总工郭为民/李群生、中国寰球工程有限公司主任工程师杨洁、中国石油化工股份有限公司茂名分公司首席专家吴尚兵、恒力石化(大连)炼化有限公司副总经理李信伟/焦玉瑞、洛阳瑞泽石化工程有限公司副院长郭寥廓等行业专家及中国二重核电石化事业部副总裁王迎君/副所长金卿/高级工程师杜军毅/工程师刘力、通裕重工股份有限公司总经理刘殿山/副总经理倪洪运/梁吉峰等41人参加会议。

 

 

       随着加氢裂化和加氢脱硫等工艺的改进、轻质油品需求量的增加、重质原料油的裂解精制、防止大气污染等需要,带动了加氢精制装置和加氢裂化装置中的核心设备—加氢反应器制造技术的改进提高和材料的更新换代,我国石化行业对加氢反应器锻件的需求量大幅上升。锻焊结构加氢反应器锻件,由于技术含量高,国内仅有少数重型装备企业可以成功生产。通裕重工一直在寻找合适的契机进入石化装备锻件市场,中国二重因为中小锻件的配套问题,也在国内寻找具备实力的加氢锻件合格供应商,经过与中国二重的技术交流,通裕重工按照中国二重加氢锻件的技术要求,经过一年的时间,自主成功研发出超壁厚加氢反应器锻件—人孔接管法兰。中国二重邀请了设计院及业主单位对通裕重工的装备制造能力、质量控制能力、生产技术水平等进行现场考察及技术评审。

       通裕重工总经理刘殿山、副总经理倪洪运、梁吉峰等领导陪同专家组参观了公司冶炼、锻造、热处理、重型装备加工等制造装备和检测设备。
 
       在人接管法兰锻件生产过程中,通过优选原材料和炼钢过程的控制,工件的化学成分均匀,有害杂质元素含量低,回火脆化敏感性系数和(P+Sn)含量均远低于技术控制要求,材料夹杂物指标控制较好,纯净度较高;锻造过程采用LZ主变形锻造法和锻坯高温扩散处理,通过镦拔,工件各向异性减少,性能热处理后轴向和切向性能偏差很小;性能热处理采用低温水强制冷却工艺,全程使用螺旋桨进行剧烈搅拌,最大程度提高了材料的力学性能,使工件各个位置均得到回火贝氏体组织,冲击远远超出要求指标,454℃高温抗拉强度达到≥470MPa。
 
        与会专家通过听取通裕重工对人孔接管法兰的生产工艺、过程控制要点及检测结果的汇报和中国二重核电石化事业部对采购技术要求、复验检测结果、数据分析及结论的汇报。专家们一致认为通裕重工具备完善的制造装备和检测设备,研制的Φ1862/Φ952×高1590×壁厚455mm的大型加氢反应器2.25Cr-1Mo-0.25V顶部人孔法兰锻件,各项指标均满足中国二重提出的《2.25Cr-1Mo-0.25V 钢/中小锻件采购技术条件》。同时,与会专家对通裕重工下一步技术研发工作提出了宝贵建议。 
       评审专家通过参观考察和技术质询,一致认为通裕重工现已掌握了2.25Cr-1Mo-0.25V钢中小锻件冶炼、锻造、热处理的工艺和制造技术,可以开展大型加氢反应器用Ⅲ、Ⅳ级中小锻件的制造。该产品的成功研发,标志着通裕重工已具备为中国二重配套大型加氢反应器中小锻件的能力。通裕重工将继续秉承“诚信、尽责、创新、共赢”的企业精神,乘这次评审会东风,进一步提高研发和管理水平,为我国石化装备行业的发展做出更多、更大贡献。
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